Système de Pilotage Autoclave & Retrofit

Supervision Autoclave

Aeroform a développé un système de pilotage évolutif pour autoclaves : AFACS
AFACS : Aeroform France Autoclave Control System

Ce système est spécialement conçu pour la polymérisation des pièces composites aéronautiques, en conformité avec les normes NADCAP (AMS2750).

AFACS II est une supervision développée sur le progiciel WinCC (Siemens), associé à un automate Siemens. Il s’agit de la solution la plus adaptée aux autoclaves de production pour l’aéronautique.

Ce système de pilotage peut être intégré à tous types d’autoclaves, sans limitation du nombre de pièces à gérer, et permet l’édition de rapports personnalisés.
Des modules qualité et maintenance sont également inclus.

Les Avantages de l’AFACS II

Les avantages du système de pilotage Aeroform :

• • Supervision très intuitive, adaptée à chaque usage : maintenance, production, opérateurs

  • Multiples modes de pilotage : dynamique, température du point le plus chaud/le plus froid

  • Excellente régulation de vos cycles de polymérisation

  • Réduction des temps de cuisson

  • Supervision sur automate Siemens, approuvée par les principaux donneurs d’ordre de l’aéronautique

  • Module qualité pour analyse fine et validation rapide des cycles

  • Meilleure traçabilité des cuissons pour les pièces aérostructure

  • Chargement multi-pièces

  • Conforme aux normes NADCAP

Pourquoi rétrofiter son autoclave?

Le remplacement de votre armoire de pilotage et de puissance vous permet de sécuriser votre process et de remettre votre équipement en conformité électrique. Opter pour un retrofit garantit la continuité de vos cycles de polymérisation pendant 20 ans.

Aeroform propose des solutions complètes de retrofit pour vos autoclaves, incluant :

• Le remplacement de l’armoire de puissance

• L’installation d’un nouveau système de pilotage performant : AFACS II

Grâce au retrofit, vous améliorez significativement la productivité de vos équipements, tout en évitant l’investissement dans une machine neuve.

Les étapes clés d’un retrofit Autoclave

Nos équipes vous proposent une solution clé en main comprenant les étapes suivantes :

• Relevé sur site de vos schémas électriques

• Étude électrique et programmation

• Fabrication des nouvelles armoires électriques

• Recâblage des armoires électriques sur site client

• Mise en route de la nouvelle supervision autoclave

• Réception finale avec vos pièces

Aeroform vous apporte ensuite tout le support technique nécessaire pour optimiser vos cycles de cuisson et pérenniser votre process.
Nos équipes restent mobilisées pendant vos arrêts de production pour réaliser les rétrofits, réduisant ainsi le temps de mobilisation de votre autoclave.

Améliorez les performances de vos autoclaves pendant le retrofit

Nos équipes hautement qualifiées vous accompagnent avec des solutions sur mesure, adaptées à vos contraintes de production.

Nous vous apportons conseils d’experts et innovations techniques pour optimiser l’efficacité de votre autoclave.

Exemples d’optimisations possibles :

• Augmentation du nombre de voies de vide
  Permet de charger davantage de pièces dans l’autoclave, augmentant ainsi votre capacité de production.

• Ajout de thermocouples pièces
  Améliore le suivi et le contrôle des cycles de cuisson. Grâce à notre expertise, vos cuissons peuvent être pilotées directement via les thermocouples pièces, garantissant une homogénéité optimale.

• Intégration d’un variateur de vitesse sur la ventilation
  Particulièrement utile pour les cuissons à basse température (±50 °C), ce dispositif améliore la précision du cycle tout en réduisant la consommation énergétique.